ЛЗ-269Ф1 (Ф2)

Капитальный ремонт с модернизацией круглошлифовальных станков моделей ЛЗ-269Ф1 (ЛЗ-269Ф2).

При капитальном ремонте и модернизации (реновации) круглошлифовального станка мод. ЛЗ-269Ф1 производится расширение диапазона обработки, и вносятся конструктивные изменения, расширяющие технологические возможности станка. После проведенных работ станку присваивается обозначение серийно выпускаемого станка модели ЛЗ-269Ф10 (-00, -01, -02).

Краткие технические достоинства станка мод. ЛЗ-269Ф10-01 в сравнении со станком мод. ЛЗ-269Ф1:

При наружном шлифовании

- Наибольшая длина устанавливаемой детали увеличена со 140 до 250 мм.

- Наибольшая длина шлифования увеличена со 125 до 220 мм.

- Наибольший обрабатываемый наружный диаметр увеличен с 15 до 25 мм (допускается до 40 мм при весе детали до 2 кг).

При внутреннем шлифовании

- Наибольший обрабатываемый диаметр отверстия увеличен с 10 до 25 мм, возможно шлифование отверстий до 40 мм

- Наибольший диаметр шлифовального круга увеличен с 8 до 20 мм.

- Расширен диапазон частоты вращения электрошпинделей с 60 000 – 150 000 об/мин на 36 000 – 150 000 об/мин.

 При капитальном ремонте с модернизации станка производятся следующие усовершенствования:

  1. Увеличивается ход стола, что позволяет увеличить длину обрабатываемых деталей и длину шлифуемой поверхности.
  2. Изменяется конструкция оси поворота верхнего стола. Полностью исключается люфт в оси поворота. Упрощается и ускоряется настройка на конусность при обработке с большой точностью.
  3. В приводе бабки изделия устанавливается асинхронный двигатель с бесступенчатым регулированием частоты вращения за счет использования преобразователя частоты.
  4. Увеличивается мощность двигателя привода шлифовального круга и меняется тип ремня. Это позволяет увеличить наибольший диаметр обработки.
  5. Приспособление для внутреннего шлифования адаптируется для использования дополнительного электрошпинделя с частотой вращения 36 000 – 48 000 об/мин.
  6. Устанавливается современный преобразователь частоты для питания электрошпинделей.
  7. В блоке очистки и подготовки воздуха, а также в устройстве масляного тумана, используется современная пневмоаппаратура.
  8. Подача шлифовального круга производится вручную. Контроль перемещения салазок с кругом производится с помощью устройства цифровой индикации (УЦИ) с дискретой 1 мкм.

При  этом производятся следующие виды работ:

  1. Демонтаж и разборка всех узлов станка с дефектацией деталей.
  2. Замена и/или восстановление изношенных деталей и изготовление недостающих деталей.
  3. Восстановление направляющих с заменой тел качения.
  4. Замена непригодных к дальнейшей эксплуатации покупных изделий, включая подшипники, ремни. Полная замена покупных изделий электрооборудования станка.
  5. Сборка узлов, монтаж их на станок, монтаж электрооборудования.
  6. Окраска станка.
  7. Испытание на холостом ходу.
  8. Сдача норм точности. 
  9. Испытание станка в работе.

После капитального ремонта с модернизацией станку присваивается класс точности «А» (ГОСТ 8-82) по параметрам точности соответствующий ГОСТу 11654-90 «Станки круглошлифовальные. Основные параметры и размеры. Нормы точности».

На станке будет возможно, кроме обработки сталей, шлифование деталей из твердых сплавов, кварцевого и оптического стекла, керамики, ферритов.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ ИЗДЕЛИЙ

по ГОСТ 11654-90

Показатель

по ГОСТ 11654-90

Типичный получаемый

Постоянство диаметра в продольном сечении, мкм, в центрах

2

1…2

Круглость валика, мкм, в центрах

0,6

0,2…0,3

Круглость отверстия втулки, мкм, в патроне

1

0,4…0,6

Плоскостность торцевой поверхности, мкм

4

2…3

Шероховатость обработанных на станке поверхностей образцов при продольном и торцевом шлифовании, Ra по ГОСТ 2783-73, не более

 

     - цилиндрической наружной         

0,08

0,03…0,04

     - цилиндрической внутренней

0,16

0,04…0,06

     - плоской торцовой

0,32

0,1…0,2

 

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ

 

Диаметр шейки шлифуемого изделия, мм:

 

     - при наружном шлифовании

0,25 – 30 (допускается до 40) при массе

не более 2 кг

     - при внутреннем шлифовании

1 – 25

Межцентровое расстояние, мм

250

Наибольшая длина шлифования, мм:

 

     - при наружном шлифовании

230

     - при внутреннем шлифовании

1,5 - 3 диаметра шлифуемого отверстия

Диаметр шлифовального круга, мм:

 

     - для наружного шлифования

200

     - для внутреннего шлифования

1 - 20

Высота шлифовального круга, мм:

 

     - для наружного шлифования

10 - 20

     - для внутреннего шлифования

1 – 30

Высота центров, мм:

 

     - над столом    

60

     - от основания станины

1120

Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин:

 

     - при наружном шлифовании

3800

     - при внутреннем шлифовании (бесступенчатое регулирование)

36000-48000; 60000 - 90000;

90000-120000; 120000-150000

Частота вращения изделия, об/мин (бесступенчатое регулирование)

1-я ступень 120 – 400

2-я ступень 300 – 1000

Скорость автоматического перемещения стола, м/мин

0,034 - 1,7

Величина толчковой подачи, мм/радиус

0,001

Наибольший угол поворота, град:

 

     - шлифовальной бабки

±90

     - верхнего стола

± 10

Мощность электродвигателя шлифовальной бабки, кВт

1,1

Наибольшая мощность, потребляемая станком, кВт

3,2

Номинальное давление воздуха, подводимого к станку, МПа (кгс/см2)

0,4 (4)

Габарит станка (ДхГхВ), мм:

 

    - без выносного оборудования / с выносным оборудованием

1060х1150х1830 / 1150х1150х1830

Масса станка, кг:

 

    - без выносного оборудования / с выносным оборудованием

850   / 1000

ООО «СПб ЗПС» продолжает совершенствовать свои станки и оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его потребительских свойств.

Технические характеристики оборудования носят информационный характер. При заказе станков уточняйте  технические характеристики и комплектацию оборудования